Ходовые колеса для передаточных тележек

Ходовые колеса для передаточных тележек

Цеховые передаточные тележки - основные средства внутрицехового транспортного оборудования промышленных предприятий. Бесперебойная работа тележек определяется долговечностью и надежностью их основных узлов и деталей. Важнейший узел без которого просто невозможно функционирование - ходовые колеса.

Виды управления промышленными передаточными тележками

Виды управления тележками

При изготовлении промышленных передаточных тележек, рельсовых и безрельсовых возможны следующие варианты управления ими:

1. Радиоуправление;
2. Кабельное;
3. Ручное.

Тележки для окрасочно-сушильных и дробеструйных камер

Компания «ОМП»  разрабатывает и выпускает по индивидуальным заказам механизированные тележки для работы в экстремальных условиях: при высоких и низких температурах, в агрессивной среде, под открытым небом, во взрывоопасной атмосфере. Этим мы успешно занимаемся с 2005 года.

Привод тележки с бесконечным тросом

При использовании приводных передаточных  тележек один из самых бюджетных и эффективных видов привода - тросовый привод. Данный вид привода используется только в составе рельсовых передаточных систем.

Как правило, применяют систему с бесконечным тросом: в начале и в конце пути установлены ролики (приводной и холостой), трос закольцован и имеет скобу для крепления к тележке.

Узлы передаточных тележек

В зависимости от назначения транспортной тележки применяются общепромышленные или взрывозащищенные пульты, концевые выключатели, привода и т.д. Применение в дробеструйных камерах требует особенно тщательной защиты от механических повреждений. При проектировании транспортных тележек используемыех в окрасочно-сушильных камерах необходимо учитывать, кроме обеспечения взрывозащиты, воздействие температур до 90С. В таких случаях необходимо выносить шкаф с автоматикой и частотными приводами, за пределы зоны высокой температуры.

Проектирование

Транспортные тележки относятся к крановому оборудованию и проектируются на основании соответствующих государственных и отраслевых стандартов.

Исходя из поставленной задачи производится расчет рамы (балочной или объемной), выбор колес, букс. Определение мощности двигателя и крутящего момента редуктора. Гарантией долгосрочной эксплуатации тележки является коррекция модели после расчета усталостных напряжений. Правильно выполненные расчеты позволяют снизить вес тележки и стоимость приводной части. Выполнить общую оценку модели, оптимизировать выбор сечения материалов позволяют системы симуляции применяемых CAD систем.

Производство цеховых тележек

Перед началом производства выполняется проектирование электрической и ходовой части транспортных тележек. Как правило каждое изделие индивидуально: габариты, грузоподъемность, рабочая температура, тип привода, взрывозащита. Мы имеем наработанный пакет технических решений перекрывающий потребности большинства заказчиков. Но при внесении изменений в отработанные конструкции мы всегда проводим испытания отдельных узлов и изделия в целом. Таким образом проверяются приводы и пульты на температурные нагрузки. Ходовая часть на статические и динамические нагрузки. Изделие в целом поверочным грузом до 15т.